Kiina 6-akselinen 1800 mm varsi ulottuva automaattinen teräs MIG-hitsausrobottivarsi
LASER KALIBROINTI TESTI UUDELLEENSIJOITUSTARKKUUS
JHY käyttää laserkalibrointimenetelmää robotin toistuvan paikannustarkkuuden testaamiseen.Monien testien jälkeen robottimme toistuva paikannustarkkuus on paljon suurempi kuin ±0,08 mm.
KÄYTÄ YDINLISÄVARUSTEISIIN HUIPPUMERKEJÄ
Robotin ydintarvikkeet, kuten servomoottori, RV-vähennys, harmoninen vähennysventtiili, servokäyttö ja niin edelleen, käyttävät kaikki Kiinan huippumerkkejä, jotka on testattu pitkäaikaisessa käytössämme varmistaakseen, että ne sopivat robotillemme.
YKSINKERTAINEN HUOLTO
Huolto on yksinkertaista, toimittamamme huolto-oppaan mukaan asiakkaat voivat itse toimia helposti.
MYYNNIN JÄLKEEN TAKUU
Jokaisella asiakkaalla on oma huoltopalveluryhmänsä.Jos tarvitset myynnin jälkeistä apua, kysy milloin tahansa.Ammattitaitoiset insinöörimme ratkaisevat sen mahdollisimman lyhyessä ajassa.Pointti on, että kaikki on ilmaista.
| Hitsausparametrien vertailu miedolle ja niukkaseosteiselle teräkselle | |||||||||
| tyyppi | lautanen | Langan halkaisija | juuriväli | hitsausvirta | hitsausjännite | hitsausnopeus | Kosketuskärjen ja työkappaleen välinen etäisyys | Kaasun virtaus | Hitsauskulma |
| T-muotoinen päihitsaus
| 1.0 | 0.8 | 2.5～3 | 70-80 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85-90 | 18-19 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100-110 | 18-19.5 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115-125 | 19.5-20 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130-140 | 19.5-21 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3.5～4 | 150-170 | 21-22 | 7.5-8 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5-5 | 180-220 | 21-23 | 6,5 - 7,5 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200-250 | 24-26 | 6,5-8 | 10-15 | 10-20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230-260 | 25-27 | 6,5 - 7,5 | 20 | 15-20 | 45° | |
| 6 | 220-250 | 25-27 | 5,5–7,5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270-300 | 28-31 | 10-11.5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270-380 | 29-35 | 6,5 - 7,5 | 25 | 20-25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270-300 | 28-31 | 9-10 | 13-18 | 10-20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260-300 | 26-32 | 4～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5-7 | 300-330 | 30-34 | 5～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270-380 | 27-35 | 4,5-6,5 | 20-25 | 20-25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260-300 | 26-32 | 4～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5-7 | 300-330 | 30-34 | 5～6 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
Huomautus:
1. MIG-hitsauksessa käytetään inerttiä kaasua, jota käytetään pääasiassa alumiinin ja sen seosten, kuparin ja sen seosten, titaanin ja sen seosten sekä ruostumattoman teräksen ja lämmönkestävän teräksen hitsaukseen.MAG-hitsausta ja CO2-kaasusuojattua hitsausta käytetään pääasiassa hiiliteräksen ja niukkaseosteisen lujan teräksen hitsaukseen.
2. Yllä oleva sisältö on vain viitteellinen, ja on parasta saada optimaaliset hitsausprosessin parametrit kokeellisen tarkastuksen avulla.Yllä olevat lankojen halkaisijat perustuvat todellisiin malleihin.
