JHY teräsrakenteinen älykäs hitsausrobottiasema

 

1.LaitteetOyleiskatsaus

Älykästä ulokepohjaista hitsaustyöasemaa käytetään pääasiassa kaikenlaisten teräsrakenteiden kulmahitsausten robottiautomaattiseen hitsaukseen, ja työasema täyttää H-teräsrakenteen, kalvolevyn ja mekaanisten laitteiden pohjan rakenneosien hitsausvaatimukset.

Maadoituskiskon kokonaispituus on 12 metriä ja robottivarren tehollinen hitsausleveys on 1,2 metriä. Asenna maadoituskiskot työpajan asettelun ja tuotantoprosessin mukaisesti; hitsaussauman muoto: litteä kulmahitsaus, litteä siksak-viivahitsaus, pystysuora pienahitsaus ja kulmahitsaus (pois lukien monikerroshitsaus).

Teräsrakennetuotteet: mukaan lukien H-muotoinen teräspilari, kattopalkki, nosturipalkki (vetokiskopalkki), mekaanisten laitteiden perusrakenteelliset osat ja muut suhteellisen teräsrakenteiset tuotteet.

1.1.YhteenvetoOf WtyöasemaFvoitelut

1)Työaseman suunnittelupiirustukset on toistuvasti demonstroitu ja simuloitu. Kunkin komponentin lujuus on luotettavaa ja kokoonpano ja huolto on helppoa. Toiminnan varmistamiseksi kaunis ulkonäkö on taattu.

2)Kaikki työasemalaitteiden komponentit ovat alan tunnettujen valmistajien toimittamia (katso lisätietoja kokoonpanoluettelosta). Kaikkien käsiteltyjen osien laatu on tarkastettu tiukasti, jotta ne vastaavat standardilujuutta, erinomaista suorituskykyä ja sujuvaa liikettä.

3)Työasemalaitteiden osien ja instrumenttien sekä kaikkien piirustusten mittojen on oltava kansallisten standardien (GB) mukaisia; kaikkien instrumenttien suunnittelun, valmistuksen ja materiaalien on oltava ISO- ja IEC-standardien tai muiden vastaavien standardien mukaisia.

4)Työaseman osat on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, ja valitut mekaaniset ja sähköiset komponentit ovat korkealaatuisia, kypsiä ja luotettavia sarjatuotteita.

5)Robotin etuosassa on törmäyksenestoanturi, joka voidaan suojata ajoissa törmäyksen sattuessa. Samalla automaattinen pistoolileikkausjärjestelmä voidaan konfiguroida vaatimusten mukaisesti.

6)Älykkäät hitsaustoiminnot, kuten työaseman parametrinen mallinnus, kolmiulotteinen digitaali-analogikäyttö, älykäs hitsausreitin suunnittelu, lasernäköanturin kuvankorjausreitti, hälytys raja-arvon poikkeama-alueen ulkopuolella, parametrien yhteensovitus ja prosessikirjaston hitsausohjelman automaattinen luonti.

7)Työaseman työskentelyprosessi:

2.JHYMinäälykäsOtoimivaSjärjestelmä

JHY kehittää järjestelmän itsenäisesti, sen päätehtävänä on integroida hitsausprosessi syvästi, tuoda 3D-malli, paikantaa koko työkappaleen hitsaus tarkasti visuaalisen järjestelmän kautta ja luoda hitsausohjelma automaattisesti todellisen ääriviivan mukaan.

Ohjelmisto asennetaan PC-järjestelmään, joka voidaan sijoittaa mihin tahansa. Tämä tarkoittaa, että sitä voidaan ohjata etänä ilman johdotusta ja laitteita voidaan käyttää suoraan toimistossa hitsausta varten.

3. Laitteistoluettelo

 

4.Laitteiden kokoonpano

4.1 Hitsausrobottijärjestelmän peruskomponentit:

4.2 Hitsaustyöaseman asettelu:

4.3 Hitsausrobotin malli: BR-2010A Pro

 

4.4 12 metrin maakisko

Maanteiden kiskojen parametrit

Nimi	Maanpäällinen kiskojärjestelmä	Asennusympäristö	Lämpötila	-10-45℃
Malli	BR6100A-12		Kosteus	20–80 %
Rakenne	Maadoituskisko yksittäinen kone		Tärinä	Alle 4,9 m/s2
Maksimaalinen hyötykuorma	1000 kg		Muut	Syttyviä tai syövyttäviä kaasuja tai nesteitä ei sallita, eikä vettä, öljyä tms. saa käyttää. Voimakkaita häiriölähteitä ei saa lähestyä.
Paikannustarkkuus	±0,05 mm
Akseli	1
X-akselin radan pituus	12 metriä	Suurin liikkumisnopeus			33 m/min

4.5 Hitsausvirtalähde

MEGMEET DEX2 500MPR

4.6Polttimen puhdistusasema

4.7Vesi-CooledWeldingTaskulamppu

4.8 Lasernäköanturi